在对链条进行操作或对斗式英亚网页版(中国)有限公司进行任何维护之前,请遵循标准的锁定/标签输出程序。
拆下下壳体上的检查门,并检查链条是否因销和衬套的正常磨损引起的伸展。 拧紧或更换松动或丢失的铲斗螺栓。 拧紧螺栓和螺母后,一定要焊接。 立即更换缺少的开口销以防止链条分离。
注意过度的侧摆,这表明链条松动。 检查英亚网页版(中国)有限公司的脚部,以确保链条没有悬挂在脚链轮下方。 脚链下方的松紧链可以摆入外壳并损坏或抓住水桶并将其拉出。 此外,如果脚轴具有用于驱动辅助设备的延伸部分,则如果链条脱开,则其不会传递动力。 通过调整脚轴上的卷取轴承来消除松弛,并在两侧均匀调整卷绕螺丝。 不要拉链子拉紧; 链节的桶应适合链轮的齿轮轮廓,而不会发生卡扣动作。
预计链条和水桶将需要更换是合理的。 更换链条时,请仔细检查链轮是否磨损。 一个新的链条将不适合带有磨损间距的链轮,并且穿戴比新链轮上安装的链轮要快得多。 替换链通常以十英尺长度包装,以方便处理。 一次通过检修门更换一个包。 有关链条更换的其他信息,请参阅侧栏。
电机和驱动器
检查驱动器组件是否有损坏和操作不正常。 根据需要进行维修或更换。 检查油密封的链条防护装置是否有损坏和泄漏。 根据需要进行维修或更换。 如果需要,将油添加到适当的水平。
检查驱动链条和链轮是否损坏和过度磨损。 更换损坏或磨损的链条。 更换驱动链时,更换链轮。 这样可以延长使用寿命
检查固定螺丝和键槽。 检查驱动链中的下垂。 它应该始终保持紧贴,但不要紧紧。 传动链轮中心之间的距离绝不能超过2%到3%。
检查逆止器是否有损坏和操作不正常的迹象。 根据需要进行维修或更换。
检查减速机是否有异常的噪音或过热。 减速机时间预防性维护指南包括:
检查每周一次松动的安装螺栓和损坏的迹象。
每月检查房屋腐蚀。
每月检查水平轴对齐。
检查齿轮的破裂,破损或过度磨损。 每半年一次检查齿轮对准和齿隙。
检查减速器是否正常油位。 根据需要加油。
检查电机是否有异常的噪音或过热。 电机基于时间的预防性维护指南包括:
检查电机松动的安装螺栓。 每天检查一次损坏的迹象。
每月检查轴承磨损或损坏。
检查电机是否正常通风。 清除妨碍每天正常运动的障碍物。
每月检查电机和从动轴的正确对齐。
随着电机运行,每周检查振动。 必要时。
根据需要润滑。
润滑
地理和操作条件确定适当的润滑间隔。 检查轴承是否过度磨损或损坏,并按要求润滑。 减速机无油运输。 在设备启动之前,请确保在正确的油位下装满适当的油。
润滑不良可能会损坏传动链多年的正常使用。 用具有防锈性能的润滑剂润滑新链条。 为链条驱动器投入使用时,提供足够的后续润滑和防止灰尘和潮湿的保护。
安全
安全和维护可达性是更好的链条和皮带斗式英亚网页版(中国)有限公司的关键特征。 寻找钢质梯子到操作平台。 它们应该用重型钢侧轨构成,用于圆形梯级,焊接到位。 梯子应与大约10英尺的英亚网页版(中国)有限公司外壳或其他结构相连。 间隔。 安全笼应为具有焊接钢角度垂直构件的重型钢筋。
平台应围绕英亚网页版(中国)有限公司头部的至少三侧,双角或管道栏杆,钢趾板和条形光栅或棋盘板地板。 平台可以包含驱动电机支架。
英亚网页版(中国)有限公司头链轮应通过策略性放置在发动机罩上的通道门进入。 可以铰接到头部轴组件。 保护人员应保护驱动机械免受元件和保护人员的伤害。
驱动系统选项
斗式升降机的驱动机构可以是几种类型之一。 第一个选择包括安装在滑动底座上的齿轮马达或电机减速器,输出轴通过在链齿轮上运行的滚子链连接到头轴上,并配有钢,油密封的链条防护罩。
第二种选择是将马达通过柔性联轴器连接到减速器,并安装在普通的钢基座上。 从输出轴到头轴的驱动是通过钢滚子链在切齿齿轮上运行,并配有钢制防油罩。
第三种选择包括由V型皮带和电机驱动的轴安装减速器。
最后,减速机或电动机和减速机可以安装在滑动底座上,钢丝绳链通过切齿齿轮链条最终减少,并配备钢密封链条防护罩。 头轴已安装螺旋卷取机。
更换链条
将松紧轴承松开至最小的收紧位置。
卸下水桶以减轻被移除的链条。 为了保持链条平衡,首先删除其他桶。 链路可以通过启动开关的瞬时接触而点动。 删除小桶时请小心。 从桶的一侧完全拆下,链条可以移动。
在一个大约12英尺的地方连接一个块,并将其拆卸到链上。 拧紧直到两点之间的链条松弛。
删除旧链的一段与新安装的长度相同的长度。
安装新的链条长度。
重复步骤3到5,直到安装新的链。
调整承重轴承。 链条不应拉扯,而是紧贴,因此链条的桶适配链轮的齿轮轮廓,而不会卡住动作。
调整头部滑槽中的喉板,使其不超过水桶的3/4英寸。
使用新的螺栓和螺母以相同的方式安装铲斗。 在拧紧螺栓和螺母后,将螺母固定在螺栓上,以防止螺栓松动。
一个新的英亚网页版(中国)有限公司链已经运行了大约一周之后,或者已经处理了400到500吨的材料,调整了收紧轴承以消除链条的初始拉伸。